无机水磨石粗磨，细磨，精磨抛光的细节要求

无机水磨石粗磨，细磨，精磨抛光的细节要求

  无机水磨石粗磨应符合以下要求:
 
  1、根据无机水磨石类型分别使用大理石或花岗岩专用剪口研磨片，避免后期出现鸡爪痕。
 
  2、应使用12磨头以上的重型翻新机，按顺序用50#、150#、300#剪口研磨片加水逐级打磨，将无机人造石由于加工尺寸误差、变形、施工铺贴等原因形成的剪口和严重划痕等磨削平整，剪口台阶过大的地方，宜用手持抛光机磨平。
 
  3、300#打磨后全面修平，对翻新机磨不到的墙边墙角和严重划痕等磨削整平，剪口台阶过大的地方，宜用手持抛光机磨平。
 
  4、每遍打磨完成后，应及时用吸水机清理地面污渍。
 
  5、粗磨完成后，应对完成区域进行检查，对破损、崩边掉角、裂纹等缺陷进行修补并检查平整度。

  无机水磨石细磨应符合以下要求:
 
  1、按照500#、800#、1000#的研磨片顺序、加水逐级均匀打磨。若需使用密封固化剂或防护剂，要在300#粗磨完成后进行涂刷处理。密封固化剂固化时间20℃以上需要1-2小时，低于20℃需要4-6小时。石材防护剂固化时间需要24-48小时。
 
  2、后一级研磨需消除前一级研磨的打磨痕迹。
 
  无机水磨石精磨抛光应符合以下要求:
 
  1、水磨法使用2000#、3000#的研磨片加水精磨。干磨法使用重型翻新机配800#、1500#专用树脂干磨片对地面的魔痕依次研磨修平，干磨法中间控制机器转速1000-1200转左右，避免温度过高。严禁漏掉打磨工序。并且干磨过程不得有水，地面不得有粉尘砂子，防止刮伤。
 
  2、从500#细磨晾干之后，干磨至结晶应一次施工到位，期间应避免地面再污染。
 
  3、应该保持同一施工面的整体性、一致性和均匀性，直至整体装饰面的平整度、光泽度、清晰度等与确认的样板效果一致。研磨过程中产生的泥浆及水等应及时清除干净，精磨抛光完成以后，应该将地面晾干并加以保护，避免污染和划伤。